18.12.2025

Laserschweißen – ab 2026 bei QABUS

Mit Laserschweißen One Step Further

Laserschweißen ist die hochmoderne Lösung, wenn es um die makellose Verbindung von Metallen geht. Gerade dann, wenn Sie Wert auf hohe Festigkeiten und wenig Aufwand in der Nachbearbeitung legen, könnte Laserschweißen das Fertigungsverfahren sein, das perfekt zu Ihren Ansprüchen passt.

Präzise Schweißnähte, minimaler Wärmeeintrag und eine insgesamt gesteigerte Fertigungsgeschwindigkeit sind die wichtigsten Merkmale des Laserschweißens. Die beste Nachricht: Ab Januar 2026 können Sie auch bei QABUS auf dieses Verfahren zurückgreifen.

Was ist Laserschweißen und wie funktioniert es?

Beim Laserschweißen wird ein hochkonzentrierter Laserstrahl auf die Verbindungsstelle zwischen zwei Metallteilen fokussiert. Durch die extrem hohe Energiedichte des gebündelten Lichtstrahls wird das Material an der Schweißstelle lokal aufgeschmolzen. Im Gegensatz zu traditionellen Schweißverfahren erfolgt dieser Prozess berührungslos und ohne die Zugabe von Zusatzstoffen.

Das fokussierte Licht bringt die Wärmeenergie präzise in den zu schweißenden Bereich, wodurch die Metalloberflächen miteinander verschmelzen und nach dem Abkühlen eine starke, dauerhafte Verbindung entstehen.

Die Funktionsweise des Laserschweißens beruht auf folgendem, physikalischen Prinzip: Der hochenergetische Laserstrahl wird durch eine spezielle Optik gebündelt und auf eine Fläche von wenigen Millimetern konzentriert. Diese außergewöhnliche Fokussierung ermöglicht die Erzeugung von Schweißnähten mit einer sehr hohen Genauigkeit.

Nutzen Sie die Vorteile des Laserschweißens in der Metallverarbeitung

Das Laserschweißen bietet zahlreiche Vorteile, die es zur bevorzugten Wahl für moderne Blechverarbeitung und Metallbau machen:

Höchste Präzision und Oberflächenqualität

Die beeindruckende Präzision des Laserschweißens macht es ideal für anspruchsvolle Projekte. Schweißnähte können extrem genau ausgeführt werden, was eine perfekte Maßhaltigkeit der Werkstücke gewährleistet. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von präzise gefertigten Blechbaugruppen, die in der Automobilindustrie, der Elektronik und der Medizintechnik zum Einsatz kommen. Die glatten und ästhetisch ansprechenden Nahtoberflächen erfordern oft keine aufwendige Nachbearbeitung.

Minimaler Wärmeeintrag und reduzierte Verformung

Ein entscheidender Vorteil des Laserschweißens ist der äußerst geringe Wärmeeintrag in das Material. Da der Laserstrahl nur eine sehr kleine Fläche des Werkstücks erhitzt, entstehen minimale thermische Belastungen. Dies hat mehrere positive Effekte:

Hohe Schweiß­geschwindigkeit und Produktivität

Laserschweißen ermöglicht durch die insgesamt einfachere Handhabung und präzisere Voreinstellungen höhere Schweißgeschwindigkeiten. Dies kann zu einer reduzierten Produktionsdauer und damit einer effizienteren Kostenstruktur führen.

Vielseitigkeit bei Materialien und Stärken

Das Laserschweißen eignet sich für eine breite Palette von Materialien:

• Stahl und Edelstahl: Perfekt geeignet für Konstruktionsstahl und hochwertige Edelstahlkomponenten
• Aluminium: Ideal für leichte Bauteile ohne thermische Beschädigungen
• Kupfer und Titan: Auch exotische Materialien lassen sich präzise schweißen
• Beschichtete Bleche: Sogar vorbehandelte oder lackierte Oberflächen können problemlos verarbeitet werden

Die Möglichkeit, sowohl dünne Bleche als auch dickere Materialien zu verarbeiten, macht das Laserschweißen zu einer universellen Lösung für diverse Blechverarbeitungsprojekte.

Mit QABUS One Step Further

Für uns als Unternehmen ist die Anschaffung entsprechenden Equipments deutlich höher als für traditionelle Schweißgeräte, trotzdem ist QABUS diesen Schritt ganz bewusst gegangen, um Ihnen als Kunde:in alle Vorteile dieses modernen Verfahrens bieten zu können:

• Reduzierte Nacharbeit
• Geringer Materialverschleiß
• Verbessertes optisches Ergebnis
• Flexiblere Anwendung

Informieren Sie sich jetzt über alle technischen Details.

Laserschweißen perfekt ergänzen – mit QABUS

Gerne bieten wir Ihnen Kombinationen unserer Fertigungsverfahren: Laserschweißen lässt sich im Fertigungszyklus bei QABUS ideal mit anderen Verfahren kombinieren, z.B. Laserschneiden, Abkanten oder Stanzen. Das Laserschneiden z.B. erzeugt präzise zugeschnittene Blechkomponenten, die dann durch Laserschweißen zu komplexen Baugruppen verbunden werden können.

Nachhaltigkeit und Umweltaspekte

Das Laserschweißen trägt aktiv zur Nachhaltigkeit in der Metallverarbeitung bei, da:

• Sich die Materialeffizienz erhöht: Ohne Zusatzstoffe entfallen Verschwendungen durch Schweißstäbe oder Drähte
• Die Energieeffizienz verbessert ist: Der konzentrierte Energieeinsatz führt zu geringerem Gesamtenergieverbrauch
• Weniger Ausschuss produziert wird: Durch die hohe Präzision sinkt die Ausschussquote deutlich
• Die Nachbearbeitung verringert wird: Dies spart Bearbeitungsabfälle und Energieverbrauch in der Nachbearbeitung
• Langlebigere Produkte erzeugt werden: Hochwertige Schweißverbindungen führen zu robusteren und langlebigeren Endprodukten

Gerne beraten wir Sie ausführlich, wie wir Ihre Werkstücke one step further produzieren können!

Laserschweißen bei QABUS

Ob Automobilindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Elektronik, Medizintechnik oder Prototyping – mit QABUS haben Sie einen Partner neben sich, der Ihnen moderne Fertigungsverfahren – bis hin zum Laserschweißen – aus einer Hand bietet. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte und sprechen Sie mit unseren Spezialistinnen und Spezialisten über Ihre ganz individuellen Anforderungen.