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| QaBuS-Metallverarbeitungs-Know-how,
Fertigungstechniken und Maschinenpark |
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QaBuS -
Alles aus einer Hand-Konzept heißt:
Wir bündeln Know-how aus Fertigungstechnik, Projekterfahrung und
Konstruktionswissen für Sonderlösungen zur Dienstleistung:
KOMPLETTANBIETER FÜR
INDUSTRIE, HANDEL,
ARCHITEKTUR UND
DESIGN.
Wir sind Partner für markt- und kundenorientierte
Systemlösungen oder knifflige Neuentwicklungen bis hin zur
Serienfertigung. – Immer dann, wenn Blech, Stahl oder NE-Metalle „gut
in Form gebracht“ werden müssen.
QaBuS-Fertigungs-Know-how im Überblick
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Unsere Basis
für gute Zusammenarbeit: Erarbeitung von Beratungs-,
Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsvorschlägen für
kundenspezifische Lösungen |
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Detailplanung
und Optimierung von Prozess- und Fertigungsabläufen |
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3D-CAD-System
für rationelle und wirtschaftliche Planungsabläufe |
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Striktes
Qualitätsmanagement für gleichbleibend hohe
Fertigungsqualität und Einhaltung vorgegebener
Fertigungstoleranzen |
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Stationäre
Montage für Bestückungen, Teilefertigungen, Teilmontagen und
Komplettierungen |
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Auftragsbezogene
Fertigung von Komplett-Systemen inklusive Montage elektrischer,
elektronischer oder elektromechanischer Komponenten |
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Verarbeitung
und Integration von ergänzenden Materialien wie z.B. Hölzer
oder Schichthölzer, Aluprofile, Gläser, Folien, Stoffe oder
Beistellungen |
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Modernster
Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Verarbeitungs- und
Fertigungsmaschinen für alles was sich im Dünnblechbereich
aus Blechen oder Stählen fertigen lässt. |
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Unterschiedliche
Bearbeitungsmethoden für die vielfältigsten Umformungen: –
Biegen. Bördeln, Stanzen, Stanzbiegen, Nibbeln, Pressen,
Drücken, Kanten, Lochen, Bohren, Sägen, Drehen, Schneiden,
Schleifen, Richten, Runden, Schweißen, Punkten, Toxen oder
Laser-Schneiden ... Was liegt an? |
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Checken Sie mal den
QaBuS-Maschinenpark durch!
QaBuS-Maschinenpark –
auf über 5000m² Produktionsfläche
| Laserzentrum, CNC Stanzen, Nibbeln |
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Trumpf L
3050 neueste Generation der Flachbettlaser aus dem Hause Trumpf, 5
KW Laserleistung mit Highspeed Schnittgeschwindigkeit von bis zu 30 m /
min, Schnitttiefen von 0,2 bis 25 mm, vollautomatische Zuführung
über Wechseltische, Arbeitsbereiche bis 3000 x 1500 mm,
automatische Teileentnahme über Rechensystem
Trumatic TC 260 RL (kombinierte - Stanzen
Nibbeln, Lasern), Werkzeugsystem Trumpf, Laser +10 Multitool, alle
Werkzeuge um 360° stufenlos drehbar, automatischer Werkzeugwechsel,
Hubzahl und Stanzkraft analog mit TC 260 R, Blechdicken bis 8,00 mm,
Schneidgase Sauerstoff / Stickstoff.
Kunz KST 20 CNC (kombinierte - Stanzen
Nibbeln), Stanzkraft bis 200 KN / cm², Werkzeugsystem Trumpf,
Blechdicken bis 8,00 mm |
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| Ziehen, Pressen, Abcoilen |
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Dunkes: 1x
HDZ 400/160/6.3, Preßkraft
4000 KN, Aufspanntisch
1250x1240 mm, Stößelhub 400 mm, Einbauhöhe 600 mm,
Stößelfläche 1250x1200 mm, Vorschub- Richtmaschine 400
mm, Ziehkissenkraft 1600 KN, Ziehkissenhub 200 mm,
Ziehkissenfläche 1000x800 mm, Ausstoßerkraft 160 KN,
Auswerferkraft 63 KN, Auswerferhub 100 mm.
Weingarten:1x
AR 200, 1x XRR 3 SP (C Gest.), Aufspanntisch je 1200x1000 mm,
Preßkräfte bis 2000 KN, Dauerhub 40 / min.
EBU: 2x E 125 FR , 1x SU 75 U , 1x E 75 R,
Preßkräfte von 750 bis 1250 KN, 2 x SK 35 ( alle C Gest.),
Preßkräfte bis 350 KN, 1x E 125 FR, Preßkräfte
bis 1250 KN mit Abcoilanlage.
Müller: 2x 15 TO, Preßkräfte
bis 150 KN (C Gest.)
Händler: 2x 25 TO, Preßkräfte
bis 250 KN, Sondermaschine - Eigenbau |
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| Kanten und Biegen |
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Mengele:
2x D 200-3, 1x D 80-25, Preßkräfte von 200 – 2000 KN
Weinbrenner: 2x GP 80 / 2050, 1x GP 160 / 2550
Händler: 1x Exzenterpresse,
Sondermaschine - Eigenbau
Abkantlängen bis 4060 mm, Preßkräfte von 2000 KN bis 40
KN machen diesen Bereich für jede Anforderung entsprechend
variabel und ermöglichen einen wirtschaftlichen und gezielten
Einsatz der Maschinen.
RAS: CNC gesteuerte Schwenkbiegeanlage
für Kantungen bis 3000 mm für Kassettenfertigungen,
Deckensysteme aus Streckgitter etc. |
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| Diverse Verarbeitungs- maschinen |
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Schwenkbiegemaschine,
Gesenkbiegemaschinen, Schweißstationen,
Ständerbohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen und
Tafelscheren (alle stationär), ergänzende Maschine für
Nach- bzw. Vorbehandlungen um große Kapazitäten rasch
abarbeiten zu können.
Es finden sich alle ergänzenden Be- und Verarbeitungsmaschinen im
Hause, die für den Komplettierungsbereich notwendig sind. Begonnen
bei der mechanischen Trennung von Blechen mittels Tafelscheren
über Bohrstationen bis hin zum Finish bei Schleifarbeiten bzw. der
Oberflächen. Neben den stationären Anlagen Finden sich
selbstverständlich auch mobile bzw. Handmaschinen in einem
professionellen Programm um den kompletten Fertigungsbereich abzudecken.
Mit einem eigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau pflegen wir die
Tradition eines sehr schnellen und flexiblen Partners. Hierbei
können nahezu alle Problemstellungen der Kunden unter einem Dach
gelöst werden. Mit 5 MAG, 3 WIG Schweißstationen und einer
vollautomatischen Robotschweißstation decken wir auch hier mit
den erforderlichen Schweißnachweisen entsprechende Einzel- und
Serienfertigungen ab.
Des Weiteren bieten wir im Ergänzungsprogramm alle erforderlichen
Oberflächen die in den Bereichen Industriefertigungen,
Objektbezogene Fertigungen, Displays und Shop Konzepten benötigt
werden. |
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| CAD-System |
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neueste
Generation im 2D / 3D CAD – Solid Designer mit integrierter
Abwicklungsdarstellung, direkte online Kommunikation mit allen
gängigen Formaten wie DXF / DWG / IGES / MI / GEO etc., permanente
Update Modifikation |
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| Hallen und Anlagen |
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Produktionshalle
(unterteilt) mit 5000 m² überdachter Fläche,
Montagehalle für Vor - und Endfertigung bzw.
Teilbestückungen, 1200 m², 11 voll ausgestattete
Arbeitsplätze, div. Lagerkapazitäten für
Abrufproduktionen bzw. Zwischenlagern |
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| Fuhrpark |
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eigene LKWs
und Busse, Partnerschaft mit renommierten regionalen und internat.
Spediteuren.
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